A roth snasta an uirlis lárnach in aon phróiseas críochnú dromchla miotail - ach braitheann a fheidhmíocht go hiomlán ar an cumaisc snasta péireáilte leis agus an rogha níos leithne de ábhair snasta mheaitseáil leis an workpiece agus sprioc chríochnú. Le chéile, cruthaíonn na trí ghné seo córas iomlán a chinneann an gcomhlíonann an dromchla deiridh sonraíochtaí optúla, feidhmiúla nó maisiúcháin. Clúdaíonn an leathanach seo conas a oibríonn gach comhpháirt, na buntáistí a bhaineann le córas snasta dea-mheaitseála, agus freagraí ar na ceisteanna is coitianta ó cheannaitheoirí agus innealtóirí déantúsaíochta.
Feidhmíonn roth snasta trí rothlú ar ardluas agus iompraíonn a dhromchla - go hiondúil éadach, siosal, feilt, nó snáithín ilchodach - cumaisc snasta scríobach i gcoinne an phíosa oibre. Déanann na cáithníní scríobacha sa chomhdhúil micrea-ghearradh: déanann siad neamhrialtachtaí dromchla micreascópacha a fhágtar ag meilt nó meaisínithe a bhaint, ag laghdú de réir a chéile garbh an dromchla (luach Ra) go dtí go mbaintear amach an spriocchríoch.
De ghnáth ritheann an próiseas i dhá nó trí chéim. A cumaisc ghearradh ar roth sisal nó bíseach-fuaite baintear scratches níos garbh ar dtús; a críochnú cumaisc ar roth éadach níos boige ansin bheachtú an dromchla go scáthán nó bailchríoch satin. Déantar cruas roth, luas rothlaithe (de ghnáth idir 1,200 agus 3,600 RPM ag brath ar ábhar), agus grád scríobach cumaisc a chalabrú le chéile chun an sprioc-sonraíocht Ra a mheaitseáil le haghaidh gach tsubstráit.
Is é roghnú na tógála roth ceart an chéad chinneadh in aon sonraíocht ábhair snasta. Tugann an tábla thíos achoimre ar na cineálacha rotha is coitianta agus ar na cásanna úsáide molta.
| Cineál Roth | Ábhar | Feidhmchlár is Fearr | Grád Comhdhúile tipiciúla |
|---|---|---|---|
| Roth Sisal | Snáithín sisal nádúrtha | Gearradh trom ar chruach, teilgin iarainn | Comhdhúil gearrtha garbh / meánach |
| Éadach Fuaite Bíseach | Muslin cadáis, sraitheanna fuaite | Gearradh idirmheánach ar phrás, alúmanam | Comhdhúil gearrtha meánach |
| Éadach Fill Scaoilte | Cadás bog, tógáil scaoilte | Buffing dath deiridh, bailchríoch scátháin | Críochnú fíneáil / cumaisc dath |
| Roth Feilte | Bhraith olann comhbhrúite | Dromchlaí optúla, páirteanna cruinneas cothrom | Comhdhúil snasta ultra-fíneáil |
Tá cumaisc snasta comhdhéanta de cháithníní scríobacha (go hiondúil ocsaíd alúmanaim, ocsaíd cróimiam, nó chomhdhúile sileacain), ceanglóra (ramhar, céir, nó bonn intuaslagtha in uisce), agus breiseáin feidhmíochta a rialaíonn giniúint teasa agus lubrication dromchla le linn gearradh. Cinneann méid na gcáithníní scríobach - arna thomhas i miocrón - go díreach an leibhéal bainte scratch dromchla agus an luach Ra deiridh is féidir a bhaint amach.
Tá Ningbo Henghua Metal Surface Treatment Technology Co., Ltd, a bunaíodh i 2016, tiomanta do thaighde, forbairt, agus nuálaíocht comhdhúile snasta agus ábhair snasaithe gaolmhara atá oiriúnaithe don tionscal déantúsaíochta domhanda. Trí infheistíocht próisis leanúnaigh — lena n-áirítear línte táirgeachta lán-uathoibríocha canning a thabhairt isteach in 2020 — áirithíonn an chuideachta comhsheasmhacht scríobach bhaisc go baisc, rud a laghdaíonn go díreach éagsúlacht bailchríoch dromchla ar línte táirgeachta ardtoirte.
Maidir le meaitseáil foshraitheanna, is é an riail ghinearálta: éilíonn miotail níos deacra scríobaigh níos deacra ag luasanna níos ísle , cé go n-oibríonn miotail neamhfheiriúla bog (alúmanam, práis, copar) níos fearr le gráid scríobach níos boige ar luas measartha chun piocadh ábhar a sheachaint ar dhromchla an roth.
Ní hiontaofa. Tá cruas agus íogaireacht theirmeach difriúil ag gach tsubstráit miotail. Tá cáithníní scríobacha níos déine i gcomhdhúil a foirmíodh le haghaidh cruach dhosmálta ar féidir leo alúmanam bog a scratáil agus an t-iarmhar a fhágáil i bpiocháin práis. I gcás línte táirgeachta ábhar measctha, bain úsáid as comhdhúile a bhaineann go sonrach le foshraitheanna agus tiomnaigh rothaí snasta ar leith do gach ábhar chun tras-éilliú a chosc.
I measc na bpríomhtháscairí tá: ráta gearrtha laghdaithe (am timthriall níos faide don sprioc Ra céanna), gloiniú infheicthe ar dhromchla an roth nuair nach bhfuil an cumaisc ualaí a thuilleadh, bailchríoch dromchla míchothrom ar an bpíosa oibre, nó laghdú trastomhas roth intomhaiste thar 20% den mhéid bunaidh. Is féidir rothaí gloinithe a athchóiriú uaireanta tríd an dromchla a racáil le cóiritheoir rotha, ach ba cheart rothaí atá caite go mór a chur in ionad iad a ghléasadh arís agus arís eile.
A cumaisc ghearradh ina bhfuil cáithníní scríobacha níos garbh (raon 20-80 miocrón go hiondúil) atá deartha chun scratches, marcanna meaisínithe agus ocsaídiúcháin a bhaint go tapa. A críochnú cumaisc (ar a dtugtar freisin cumaisc datha nó maolánacha) úsáid as cáithníní i bhfad níos míne (faoi 10 miocrón) a bheachtú an dromchla fágtha ag an gcéim ghearradh isteach scáthán nó ard-snasta bailchríoch. Ní tháirgfear toradh scátháin mura n-úsáidtear ach comhdhúil críochnúil ar dhromchla atá scríobtha go mór — ní féidir an chéim ghearrtha a fhágáil.
Sea, agus tá siad níos fearr le haghaidh línte uathoibrithe mar gheall ar ghlanadh páirt níos éasca, astaíochtaí VOC níos ísle, agus comhoiriúnacht le córais glantacháin iar-phróisis uisce-bhunaithe. Is é an trádáil-uaire saol cumaisc beagán níos giorra ar an roth i gcomparáid le foirmlithe céir-bhunaithe i dtimpeallachtaí íseal-taise. Maidir le snasú uathoibrithe ard-toirte, moltar comhdhúile snasta intuaslagtha in uisce le breiseáin coscóirí creimthe chun meirge splanc a chosc ar fhoshraitheanna neamhfheiriúla idir céimeanna próiseála agus níocháin.